煤礦用履帶式全液壓坑道鉆機(jī)的維修技巧是一個(gè)涉及多方面知識和技能的領(lǐng)域。為了確保鉆機(jī)的正常運(yùn)行和延長其使用壽命，
平時(shí)的維修技巧和維護(hù)十分重要。
一、液壓系統(tǒng)維護(hù)
1.液壓油的選擇與更換
應(yīng)盡量使用專用的液壓油，如果條件不允許，可使用相同粘度的機(jī)械油作為代用品，但需注意這會影響元件的使用壽命。
定期檢查液壓油的污染和老化程度，如發(fā)現(xiàn)顏色暗黑渾濁發(fā)臭（老化）或明顯渾濁呈乳化（混入水分），則應(yīng)全部更換。
每三個(gè)月需更換一次液壓油，以確保液壓系統(tǒng)的正常運(yùn)行。
2.油箱與油管的維護(hù)
初次加油時(shí)，應(yīng)認(rèn)真清洗油箱，并通過濾油機(jī)過濾液壓油。
在井下不許隨便打開油箱蓋和拆卸液壓元件，以免混入臟物。
油管損壞后要立即更換，新?lián)Q的軟、硬管應(yīng)符合系統(tǒng)壓力的要求，并在安裝前進(jìn)行清潔處理。
3.油溫與油面檢查
定期檢查油溫，油溫允許的最高工作溫度一般為65℃~70℃。當(dāng)油溫過高時(shí)，應(yīng)停機(jī)降溫。
每班都要檢查油箱側(cè)面的液位指示器，若見不到液面應(yīng)立即補(bǔ)油。
4.過濾器檢查
每班應(yīng)檢查過濾器，確保其在油溫達(dá)到正常工作溫度（45℃~55℃）時(shí)有效工作。如指示針在紅色區(qū)域內(nèi)，則應(yīng)更換濾芯。
二、機(jī)械部件維護(hù)
1.導(dǎo)軌與滑座的潤滑
機(jī)身導(dǎo)軌表面應(yīng)在每次起下鉆前加潤滑油一次，夾持器滑座也需經(jīng)常加注潤滑油，以減少磨損和摩擦。
2.搬遷與運(yùn)輸保護(hù)
如作較長距離的搬遷，拆下油管后，所有的接頭及油管接頭均需用堵頭封堵，且要盤繞整齊，以免運(yùn)輸過程中掛斷。
裝卸、運(yùn)輸過程中，應(yīng)注意保護(hù)壓力表、操作手把、手輪、外露油管接頭、機(jī)身導(dǎo)軌、濾清器、冷卻器等零部件，避免損壞。
三、安全注意事項(xiàng)
1.避免壓力操作
在系統(tǒng)內(nèi)有壓力時(shí)，不得松開管接頭、拆卸緊固螺紋和任何液壓元件。泵停機(jī)后經(jīng)檢查確認(rèn)系統(tǒng)內(nèi)無壓力后方可拆卸系統(tǒng)中的元件。
2.清潔環(huán)境
在現(xiàn)場和地面維修液壓系統(tǒng)時(shí)，務(wù)必保證清潔的環(huán)境，嚴(yán)防污染物進(jìn)入液壓系統(tǒng)中。
3.規(guī)范操作
拆裝液壓元件時(shí)，不得戴手套，不準(zhǔn)用棉絲擦洗，以防污染。
更換元件時(shí)，連接處的密封件需事先準(zhǔn)備好，換下的密封件必須回收，不得重復(fù)使用。
四、定期檢查與維護(hù)
除了上述日常維護(hù)外，還應(yīng)定期對鉆機(jī)的各部件進(jìn)行全面檢查，包括電氣系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)等，
確保各部件性能良好，無異常磨損或損壞。
綜上所述，煤礦用履帶式全液壓坑道鉆機(jī)的維修技巧涵蓋了液壓系統(tǒng)維護(hù)、機(jī)械部件維護(hù)、安全注意事項(xiàng)以及定期檢查與維護(hù)等多個(gè)方面。
通過遵循這些維修技巧和維護(hù)注意事項(xiàng)，可以確保鉆機(jī)的正常運(yùn)行和延長其使用壽命。
